ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਰੰਟੀ
ਟੌਪੋ ਇੱਕ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਐਂਡ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ relevant ੁਕਵੇਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਮੋਕਿੰਗ, ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਖ਼ਤ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਐਲਈਡੀ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 3 {0, {3} ਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਐਲਈਡੀ ਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਖਰਾਬ ਦਰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦਰ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ
ਟੋਪਾਓ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਮਾ mount ਂਟ ਮਾਉਂਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ (ਐਸਐਮਟੀ) ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਣੀ ਪਿਲਾਉਣਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਪ੍ਰਾਈਮ ਰੋਸ਼ਨੀ
ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਮੁਸੀਬਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੰਜ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕੁਸ਼ਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ
ਅਸੀਂ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਾਂਗੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ly ੰਗ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ.
ਇਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਾਂਗੇ, ਸਾਰੇ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਰਚੇ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਅਸੀਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਸਖਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਕਦਮ:ਅਸੀਂ ISO9001 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਸਮੱਗਰੀ:ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਰੂਪ ਧਾਰਣ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਮਿਆਰ:ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
ਉਪਕਰਣ:ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਟਕੇਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ.
ਨਿਰੀਖਣ methods ੰਗ:ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ.
ਸਟੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਕਦਮ:ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ:ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਮਿਆਰ:ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਅਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਯੋਜਨਾਵਾਂ (QCP) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਉਪਕਰਣ:ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਸੈਂਸਰ ਨੈਟਵਰਕ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ.
ਖੋਜ methods ੰਗ:ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਐਕਵਾਇਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ.
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਕਦਮ:ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ:ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਰੂਪ ਧਾਰਣਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਟੈਸਟ.
ਸਟੈਂਡਰਡ:ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਟੈਜੀਕਲ ਕਮਿਸ਼ਨਿਕ (ਆਈਈਸੀ) ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਿਆਰ (en) ਵਰਗੇ relevant ੁਕਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ.
ਉਪਕਰਣ:ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ, ਫੋਟੋਮੀਟਰਸ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਟੈਸਟਰਸ.
ਖੋਜ methods ੰਗ:ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਫੋਟੋੱਮਟੀਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਚੱਕਰ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ.
ਕਿਹੜੇ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ?
IQC ਨਿਰੀਖਣ
IQC ਨਿਰੀਖਣ
ਆਈਕਿਸੀਸੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖਤ IQC ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯੋਗ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
LED ਡਰਾਈਵਰ ਜਾਂਚ
LED ਚਾਲਕ ਇੱਕ ਭਾਗ ਹੈ ਜੋ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਈਵਰ ਸਟੂਲੀਜ਼ ਨੇ ਐਲਈਡੀ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਡਲੋਟੇਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਗਰਿੱਡ ਉਤਪੰਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਪ੍ਰਗਟ ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਕਿ ਦੀਵੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਖੁਰਲੀ, ਖਾਮੀਆਂ, ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ structure ਾਂਚਾ ਹੈ. ਜੇ ਦੀਵੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
IPQC ਨਿਰੀਖਣ
ਆਈਪੀਕਿਸੀਸੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਈਪੀਕਿਸੀਸੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦ੍ਰਿੜ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਲਾਈਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਹੀ ਹਨ.
ਰੂਟਿੰਗ ਜਾਂਚ
ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਕੇ ਸੰਭਾਵਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਕਿਸੇ ਵਰਕਰ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਲੈਂਦੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਯਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਲਈਡੀ ਦੀਵੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੈਂਪ ਦੇ ਹਲਕੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਫਲੈਕਸ, ਰੰਗ ਰੈਡਰਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ, ਆਦਿ.
ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਚੰਗੀ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਦੀਵੇ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਸਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਲਟਲ ਟਰੱਕ ਜਲਦੀ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਦਮੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਗੇ.
FQC (QA)
ਐਫਕਸੀ (ਕਿ Q) ਐਲਈਡੀ ਦੀਵੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਚੌਕੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਭੇਜੇ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੀਵੇ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਦਿੱਖ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਸਮੇਤ.
ਫੋਟੋਮੀਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਫੋਟੋਮੀਟਰ ਟੈਸਟ ਉਹ ਕੁੰਜੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਮਿਨੇਸ ਫਲੈਕਸ, ਲਾਈਟ ਤੀਬਰਤਾ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਸੂਚਨਾਵਾਂ, ਦੀਵੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਸ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਇਸਦਾ ਨਿਆਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹਾਇ-ਘੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਹਾਈ-ਪੋਟ ਟੈਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਐਲਈਡੀ ਦੀਵੇ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਲਾਈਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਦੀਵੇ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਨਦਿਆਂ ਕਿ ਦੀਵੇ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਦਮੇ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਸਕੈਚ, ਖਾਮੀਆਂ, ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਲਈ ਦੀਵੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ cover ੱਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਦੀਵੇ ਹਾ housing ਸਿੰਗ ਵਿਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਾਲੀ ਬੂੰਦ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ LED ਦੀਵੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਲੈਫੜਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਸੁੱਟ ਕੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸਮਾਗਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਬੁ aging ਾਪੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ, ਲੈਂਪ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ 'ਤੇ ਦੌੜਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦੀਵਿਸ਼ਵਾਸਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
LED ਪੈਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਐਲਈਡੀ ਪੈਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਲਾਈਟਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਨਲ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਮਕ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਐਂਗਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ, ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਫੈਕਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਨਲ ਦੇ energy ਰਜਾ ਦੀ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਐਲਈਡੀ ਟਿ .ਬ ਟੈਸਟਿੰਗ
LED ਟਿ tube ਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟਿ ouging ਬ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦੇਸ਼, ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਟਿ ite ਬ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ, ਮੌਜੂਦਾ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪਰਖ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਟ੍ਰਾਈ-ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ
"ਟ੍ਰਾਈ-ਪ੍ਰੂਫ" ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ, ਅਤੇ ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆ outd ਟਡੋਰ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ, ਧੂੜ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇ ਟ੍ਰਾਈ-ਪ੍ਰੂਫ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.
ਟੋਪਾਓ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਲੀਡ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਫੋਕਸ
100%
ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਦਰ
100%
ਕੁਆਲਟੀ ਰੇਟ
100%
ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ
ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ
|
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਣ ਵਿਆਪਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਤੇਜ਼ ਬਦਲਾਓ |